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更新時間:2026-03-19
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江麥智能 TF1000 材料評價裝置是一款集高精度多組份配氣、可編程高溫控溫、智能化操作于一體的高科技設備,同步推出 TF800 基礎款與 TF1000 高溫款,核心可實時配制不同種類、不同濃度的多組份混合氣體,適配氣體分析、測試儀器配套、還原反應、催化劑制備等實驗與生產需求,廣泛應用于化學品生產、能源領域、環境保護、材料制備等所有需要混合氣體高溫催化的企業、科研院所與實驗室,是材料研發與催化反應的核心配套設備。
搭載多款高精準質量流量控制器,配氣精度高可達 ±1.0% S.P.(≥35% F.S.)、±0.35% F.S.(<35% F.S.),耐壓高至 10MPa,可精準控制各通道氣體流量,確保混合氣體濃度穩定無漂移,為材料評價、催化反應提供精準的氣體配比支撐。
標配2~5 個配氣通道,機柜可安裝五路氣路,同時支持定制多種組份氣體通道,可根據實驗需求靈活增加配氣路數,適配單組份、多組份等不同配氣場景,滿足復雜材料催化與評價的多元氣體需求。
TF1000 款立式管式爐溫控范圍達RT-1000℃,TF800 款為 RT-800℃,控溫精度均為 ±1℃且支持程序升溫;配套氣化室(RT-500℃,±2℃)、管路伴熱(RT-150℃,±2℃)多溫區控溫,可精準模擬不同高溫催化環境,適配各類材料的高溫反應測試。
內置嵌入式高速微處理器,搭載 PLC + 觸摸屏 + 配套軟件控制系統,有一鍵配氣功能,無冗余操作;配備1366×768 高清電阻觸屏,操作界面一目了然,無需專業培訓即可快速上手,大幅提升實驗操作效率。
閥門管件均采用 SUS316 不銹鋼材質,分 anlok(2000PSI)、熊川(2500PSI)兩款高壓配置,耐腐耐壓性能優異,適配各類腐蝕性、高壓氣體配氣需求;質量流量控制器耐壓高達 10MPa,可滿足高壓配氣場景的安全運行。
整機集成氣化室、鼓泡器、氣液分離器、儲液罐等全套輔件,同時可選配注液泵、水冷機等設備,覆蓋配氣、氣化、伴熱、氣液分離、注液等全實驗流程,無需額外搭配輔件,一站式滿足材料評價與催化反應的全流程需求。
江麥智能材料評價裝置分 TF800(RT-800℃)、TF1000(RT-1000℃) 兩大核心型號,基礎配置一致,僅管式爐溫控范圍不同,全系列配件均支持按需選配,兼顧不同溫區、不同精度的實驗需求,核心配置如下:
1. 基礎主機:均采用 Q235A 烤漆機柜、PLC + 高清觸屏控制系統,支持 2-5 路配氣,進出氣接口默認 1/4,可選 3mm、1/8 等多規格;
2. 溫控系統:立式管式爐支持程序升溫,控溫精度 ±1℃;氣化室、管路伴熱獨立控溫,精度 ±2℃,溫度高于 300℃可選配水冷機(總流量>500ml/min);
3. 質量流量控制器:5 款型號可選,涵蓋 CS100/200、D07-19B/11C/7B 系列,精度 ±0.35% F.S.~±1.5% F.S.,耐壓 3MPa/10MPa,適配不同精度與壓力需求;
4. 流體處理輔件:標配 300mL 鼓泡器、500mL 氣液分離器、150mL 儲液罐;
5. 注液泵:分蠕動泵、注射泵、柱塞泵三款,流量范圍從 0.008nl/min 至 775ml/min,柱塞泵精度<0.1%,滿足不同注液精度與流量需求。
TF800 適配中低溫(RT-800℃)催化實驗,TF1000 覆蓋高溫(RT-1000℃)反應測試,兩款型號可根據實驗溫區需求靈活選擇,無需為溫區需求額外定制設備,降低實驗投入。
從質量流量控制器的精度、耐壓,到注液泵的類型、流量,再到接口規格、水冷機等輔件,全環節均可按需選配,可根據材料評價、催化反應的具體實驗需求,定制專屬設備配置,無實驗適配盲區。
集成配氣、控溫、氣化、伴熱、氣液分離等全功能模塊,配套全套輔件,實驗無需單獨采購、搭建各環節設備,大幅簡化實驗裝置搭建流程,節省實驗室空間與操作時間。
高清觸屏 + 一鍵配氣的智能化操作,降低人工操作誤差;PLC + 配套軟件控制系統,可實現程序控溫、精準配氣,方便實驗參數設置與記錄,為材料評價實驗提供精準、可追溯的實驗數據。
TF1000/800 材料評價裝置憑借高精度配氣、寬溫區控溫、智能化操作、高定制化的核心優勢,成為材料研發與催化反應的優選設備,廣泛應用于化學品生產、能源領域開發、環境保護研究、材料制備研發等領域,可滿足氣體分析、測試儀器配套、還原反應、催化劑制備等各類實驗與生產需求,既適配高校、研究所的材料研發與科學實驗,也能滿足企業生產中的催化劑制備、高溫催化生產等作業需求,為各領域的材料評價與催化反應提供穩定、精準、高效的設備支撐。